數(shù)控車床的加工特點(diǎn)及加工對(duì)象

1、高難度加工

成型面零件、非標(biāo)準(zhǔn)螺距(或?qū)С?、變螺距、等螺距或圓柱與圓錐旋轉(zhuǎn)面之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數(shù)控車床加工。

2、高精度零件加工

零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求,其中的表面精度主要指表面粗糙度:復(fù)印機(jī)中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機(jī)上的磁頭及激光打印機(jī)上的多面反射體等超精零件,幾何輪廓精度高達(dá)0.01um、表面粗糙度數(shù)值達(dá)Ra0.02um,這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控車床上加工出來。

3、淬硬工件的加工

在大型模具加工中,有不少尺寸大且形狀復(fù)雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大,磨削加工有困難,而在數(shù)控車床上可以用陶瓷車刀對(duì)淬硬后的零件進(jìn)行車削加工,以車代磨,提高加工效率。

4、高效率加工

為了進(jìn)一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標(biāo)軸,就能在一臺(tái)數(shù)控車床上同時(shí)加工出兩個(gè)多工序的相同或不同的零件。